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钢结构球型盆式支座工程的焊接技术

文章出处:优品 发表时间:2017-01-16 00:44 已有次个人浏览并咨询 打印

钢结构球型盆式支座工程的焊接技术

  钢结构球型盆式支座的焊接技术 选择适当的焊接工艺,平焊、立焊、横焊、仰焊等;采用短弧焊接,弧长一般为2~4mm。焊口清理:检查破口、组装间隙是否符合要求,焊缝内不能有油污和锈物。烘焙焊条时要符合规定的温度与时间,从烘箱中取出焊条后,要放在焊条保温桶内保存。根据焊接层次、焊条型号、直径、厚度,焊接技能等因素,选择适宜的焊接电流。焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度的一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣要保持等距(2~3mm)。焊接根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧稳定,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm。

钢结构球型盆式支座焊接角度通常有两个方面,一是焊条与焊接前进的方向之间夹角为60~75;二是焊条与焊接左右之间夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件之间的夹角均为45;当焊件厚度不相等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。每条焊缝焊到结束时,将弧坑填满后,要往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道内。焊接结束,采用气割切除弧板,并修磨平整。清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题后,才可以更换工作地点继续焊接作业。在冬期温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的规定外,还应该调整焊接工艺的参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。


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